液力偶合器作為一種煤礦開采設備配件被大量使用，該設備在使用過程中可以大大減少物品的停留時間，從而提高工作效率節約成本，另外就是設備啟動時間很短，運行平穩，所以操作起來也是非常簡單的。但是如果在使用過程中操作不當，就會使液力偶合器發生高溫現象，嚴重的造成設備損壞，那么該如何減少高溫現象的發生呢，這就是我們今天要給大家分享的內容。

　　當偶合器在啟動之前，需要加入量無雜質的水，如果注入的水太多，就會造成超載而且特別容易高溫，那如果注如的水太少也會造成傳動轉矩達不到標準要求，也會產生高溫現象，所以這個注水量也是有很高的要求的，就需要老手來進行操作。

　　當輸送機開始運轉的時候，內部的液體會隨著速率的提升而溫度上升，然后達到穩定，一旦內部溫度大于標準，那么肯定會產生高溫，從而影響金屬框架和其他組成部分的工作效率。如果長時間在高溫狀態下運行，液力偶合器就會降低效能，加快密封件的老化，直到失效，引發液體滲漏，情況不嚴重的，會影響設備輸送效率，情況嚴重的，會讓內部結構直接損壞。

　　同種型號和規格的液力偶合器充液量的多少會直接影響到設備傳遞扭矩大小，充液量越多傳遞扭矩也就越大，達到恒定狀態時，充液量越多偶合器的工作效率就越高，但是啟動力矩會增加，過載系數也會相應增加。

　　利用不同的充液量，使用同種規格的偶合器和不同功率的電機配合使用能達到不同工作機的要求。以上就是我們給大家分享的為什么要減少液力偶合器高溫現象的原因以及方法